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这家曾两度折戟科创板的企业,终于带着“中国航空航天五轴机床市场占有率第一”的成绩单,第三次向资本市场发起冲击。这意味着,拓璞数控或将成为港股“高端工业母机第一股”。
拓璞数控成立于2007年,位于上海闵行区,是一家专注于高端智能制造装备的研发、设计、生产及销售的领先企业。公司专注于研发五轴数控机床,以满足中国航空航天领域对先进制造的需求。
在过去,为了加工一张飞机蒙皮,需要将其放在化学试剂里浸泡腐蚀,通过22道化铣工序,不仅耗时长、效率低,而且会产生大量污染物。
而在拓璞数控的生产车间,一台高精度五轴联动数控机床正以“一托一刀”的对称精准同步运动设计,在“鸡蛋壳”般的材料表面完成毫米级的高精度加工,即可改善上述传统制造飞机蒙皮的问题。其加工出的飞机蒙皮壁厚均匀、精度一致,质量达到国际顶尖水平。
这种被称为“工业母机”的五轴联动数控机床,曾是长期被德国、日本垄断的“卡脖子”技术。“当年参加航展,看到国外厂商把设备围得里三层外三层,连摸都不让摸。”王宇晗至今记得那种憋屈。
正是这一经历,让这位深耕机械工程领域数十年的学者,毅然从讲台走向车间,投身高端装备国产化研发。
王宇晗,上海交通大学机械与动力工程学院教授、制造技术与装备自动化研究所研究员,现年59岁。其学术履历涵盖华东冶金学院(1982年入学)、南京航空航天大学(1992年获硕士学位)、上海交通大学(1998年任副教授,2005年获博士学位)等高校。
从2006年起,他就参与到了五轴联动数控系统及加工工艺研究项目中,此后多次参与上海市重大技术装备研制专项。
2007年,在意识到五轴数控机床的技术突破只差临门一脚时,王宇晗、李宇昊等人决定创业。
为了解决王宇晗创业的后顾之忧,上海交通大学还保留了他教授的职位,如今王宇晗是上海交大制造技术与装备自动化研究所的研究员,依然有资格招收硕士研究生。
创业初期,团队仅4人。有员工回忆:“王总带着我们吃住在厂房,有次测试连续72小时没合眼。”
成立18年来,拓璞数控创始人王宇晗以技术突破为刃,屡破高端装备制造“卡脖子”难题,其科研成果与行业贡献获国家与市场双重认可:2007年斩获国防科学进步二等奖,2014年入选上海市领军人才,2015年再获国防科技进步一等奖,2016年更以国家科学技术进步二等奖彰显其技术引领力。
奖项背后,是王宇晗带领拓璞数控在航空航天高端装备领域实现的多个“零突破”:
2015年研制出火箭箱底镜像铣样机,2017年研制出飞机蒙皮镜像铣样机,采用壁厚仅1毫米整体无焊缝箱底的运载火箭2022年完成首飞;
2016年,签约出售中国首台用于运载火箭燃料贮箱穹顶加工的立式双五轴镜面铣削机床,拓璞数控由此成为全球第三家掌握镜像铣技术的企业,标志着中国在该领域跻身国际第一梯队;
2017年,交付中国首台用于飞机蒙皮加工的卧式双五轴镜像铣机床,推动航空制造精度从毫米级跃升至微米级,助力C919等国产大飞机实现“中国精度”自主化。
2018年,拓璞数控“筒形薄壁工件多头镜像铣削装置”整机专利获国家科技进步奖二等奖。该技术实现我国φ3350mm整体筒段网格的三头镜像铣削加工,较传统工艺效率提升3倍,材料利用率提高20%。
值得一提的是,工信部官网曾以“世界首台三头并行镜像铣削装备研制成功并实现交付”为题,肯定此项目的技术领先性。
2020年,拓璞数控再次突破技术边界,交付全球首台在所有运动部件上全面应用碳纤维复合材料的机床。这种用航天材料打造的设备,重量比传统机床轻60%,精度反而提升30%,目前全球独此一家。
可以说,拓璞数控的亮点产品在国际航空航天领域处于领先地位,特别是在五轴加工中心、双五轴镜像铣系统、火箭箭体及飞机机身的自动化部总装设备等方面填补了多项国内空白,公司为我国C919/C929商用飞机、商业航天、新能源汽车等提供了大量关键核心装备。
拓璞数控的IPO之路并非一帆风顺。此次申请港股上市,是公司第三次冲击IPO。
2019年6月、2020年6月,公司两次向上交所科创板提交上市申请,但申请均被撤销或终止。此后,拓璞数控在2023年1月及2024年1月两次进行辅导备案。
期间,拓璞数控申请科创板IPO的保荐机构为招商证券,第三次辅导备案时的辅导机构是中金公司,此后保荐机构又变为了国泰君安,两次变更保荐机构。
在IPO的背后,拓璞数控进行了多轮融资。从2010年9月到2023年12月,公司共完成8轮融资,累计获得资金6.3亿元。
此次IPO, 上海拓璞募集资金将用于研发、拓展销售及营销网络、潜在收购及投资、偿还部分计息银行借款等用途。
根据咨询机构灼识咨询报告,2024年,拓璞数控在中国航空航天五轴数控机床市场排名第一,市场份额达11.6%。同时,在中国五轴数控机床市场的所有供货商中,拓璞数控排名第五,在国内供货商中排名第三,市场份额为4.3%。
机床,素有“工业母机”之称,是“造机器的机器”,在高端制造产业中占据着核心战略地位。机床行业的上游涵盖钢铁、铸造等行业,而其下游则广泛影响汽车、铁路、风电、核电、船舶制造、航空运输以及军工等关键领域。
试想,若没有机床,高铁难以高速驰骋,战斗机无法鹰击长空,航空母舰亦无法远航深海。机床产业的发展水平,直接关乎着国家制造业的整体竞争力。
国际机床协会数据显示,2024年中国高端数控机床进口依存度仍达45%,光栅尺、数控系统等核心部件进口率超90%。
在此背景下,拓璞数控所在的闵行莘庄工业区给出了破局之道——以场景倒逼创新,用生态重塑规则。
当然,莘庄工业区不仅拥有拓璞等本土创新力量,还汇聚了波龙诺孚特、山崎马扎克、三菱电机这样的国际企业。
以扎根上海14年的德国测量技术巨头波龙诺孚特为例,其发展历程见证了中国制造业的升级之路。
自2011年在上海设立全资子公司以来,波龙凭借激光对刀仪、工件测头等核心产品,深度融入中国高端制造产业链。2024年,其中国区营收同比增长40%,在机床、汽车、航空航天等领域成为当之无愧的“隐形冠军”。
这种多元的产业生态,使得产业链协同效率远超其他区域,为企业发展提供了肥沃的土壤。
数据统计,作为上海两大工业母机核心承载区之一,自成立三十年以来,莘庄工业区已汇聚123家产业链企业,2024年全口径营收突破618亿元,形成“零部件—整机—场景”全链条生态。
具体来看,为力争到2030年在工业母机典型关键应用场景上取得核心技术突破,莘庄工业区打出了一套精准有力的“组合拳”。
在空间再造方面,莘庄工业区规划250亩高端制造示范区,建设层高7米、承重2吨的专业化厂房,满足重型机床制造需求。
在技术攻坚上,联合上海交大建设工业母机中试验证平台,破解国产装备从“实验室”到“生产线”的转化难题。
在场景赋能上则依托航天科技、中船重工等“国之重器”,开放复杂构件加工、船舶动力制造等场景,加速技术迭代。
如今,莘庄工业区这片17.88平方公里的土地,已汇聚全球机床前十强中的2家、国产五轴机床领军企业1家、国家级专精特新“小巨人”企业24家。
从打破国外垄断的国产龙头拓璞数控,到全球精密测量技术领先的德国波龙诺孚特,再到国际巨头山崎马扎克,可以看到,在面对“卡脖子”瓶颈的挑战下,以拓璞数控为代表的闵行众多“制造型企业”正加速向“智造”转型跃迁。
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